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鋁型材切割一站式解決方案為企業(yè)有效降低鋸切成本

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高效穩(wěn)定分離式全自動切鋁機送料、壓料、潤滑裝置、推進(jìn)動力介紹

鄧氏高效穩(wěn)定全自動切鋁機型號有多樣,DS-A400到DS-A800,其中還分為基礎(chǔ)款、分離式、全封閉型等。下面就以DS-A400-3全自動分離式全自動切鋁機舉例說明:

全自動切鋁機DS-A400-3


全自動切鋁機送料裝置


配備氣浮裝置,定位面帶防護(hù)電木板,右端安裝托料輥筒,確保在送料和二次送料時不會刮傷工件。通過側(cè)頂氣缸將工件定位,壓料氣缸垂直壓緊,通過底部浮動裝置將工件固定并輸送到鋸切工位,此部件帶有物料檢測傳感器,判斷尾料長度,提供切割次數(shù)的累計計算。

全自動切鋁機送料裝置


全自動切鋁機潤滑裝置:

采用微量潤滑裝置,采用植物油潤滑,通過空氣壓縮可以將油霧化,定量的噴在鋸片上,能顯著提高鋸片的耐用度,極大的延長了鋸片的使用壽命

全自動切鋁機鋸切壓料裝置


全自動切鋁機導(dǎo)軌潤滑:

(電動潤滑泵客戶選配項)進(jìn)刀裝置和送料裝置全部采用高精度的方形直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,導(dǎo)軌和滑塊配備自動潤滑。根據(jù)使用情況可設(shè)定自動潤滑的時間節(jié)拍,所配置的電動潤滑泵具備低液位報警裝置和油量控制功能


全自動切鋁機鋸切壓料裝置:

鋸切位是利用側(cè)頂氣缸定位,兩個壓料氣缸垂直壓緊,保證鋸切的穩(wěn)定性。在鋸切位置的工作臺面安裝有自動分料裝置,當(dāng)鋸切完成后實現(xiàn)先分離再退刀的功能,用以減少鋸片切割后對切割面的摩擦和損傷。提升滑架的功能是當(dāng)接近尾料的時候通過提升側(cè)頂氣缸,躲避送料部件的側(cè)頂氣缸,完成短料切割,可以最大限度的控制尾料長度的作用。

全自動切鋁機驅(qū)動部件


全自動切鋁機切割驅(qū)動部件:

鋸切推進(jìn)動力采用電機驅(qū)動,帶動主軸鋸切電機部件沿直線導(dǎo)軌往復(fù)運動,主軸電機精度高,傳動效率高,減少了皮帶傳動的噪音;切割動力強勁,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護(hù)方便。搭配鋸片微量潤滑裝置使鋸切達(dá)到理想的切割效果


全自動切鋁機主要參數(shù):


電源380V50HZ

機器型號DS-A400-3

主軸電機轉(zhuǎn)速2880Pr/min

伺服電機轉(zhuǎn)速3000Pr/min

送料精度±0.1mm

切割平面度0.1mm

工作氣壓0.6-0.8MPa

切割垂直度0.1mm

主軸軸徑30mm

鋸片直徑405mm

冷卻裝置微量潤滑

進(jìn)刀方式橫向進(jìn)刀

進(jìn)給動力步進(jìn)電機推進(jìn)

自動送料長度10-850mm

主軸精度0.01mm

外形尺寸長*寬*高2085*1270*1410

刀具進(jìn)給速度0-3m/min

重量850KG

分離式全自動切鋁機


高速全自動切鋁機我們說的是高效率,有速度相對來說,比較快的切割設(shè)備。如何高效就是產(chǎn)能高穩(wěn)定性好的切鋁機。一般的切割設(shè)備要么可以大批量切割,但是切割精度和切割垂直度包括表面輕度都是特別差的,甚至有的連兩支并切都達(dá)不到。

那么切割效率以及精度主要就受以上所提及的送料、壓料、潤滑裝置、推進(jìn)動力所影響。每一個部件都決定了其切割性能,想要給用戶創(chuàng)造價值,以上關(guān)于全自動切鋁機的重要部件不可忽略;

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