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鋁型材切割一站式解決方案為企業(yè)有效降低鋸切成本

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全自動切鋁機老是卡住是什么原因

1.全自動切鋁機安裝的鋸片鋸齒太密,排屑不通暢,導(dǎo)致鋸片粘鋁,鋸片粘鋁之后摩擦力就變大了,摩擦力變大溫度就是升高,被卡住的鋁屑和產(chǎn)品就會粘在一起,阻力變大,鋸片和全自動切鋁機就容易卡住。

2.皮帶松動了也會導(dǎo)致全自動切鋁機卡住

如果全自動切鋁是皮帶傳動的,經(jīng)過一段時間的摩擦,皮帶溫度升高,皮帶就會拉長,皮帶松了,只要切割的阻力稍微加大,鋸片的轉(zhuǎn)速就會越來越慢,嚴(yán)重小于它所需要的線速度,這個時候就很容易卡住。
全自動切鋁機
3.全自動切鋁機的功率過小也會卡住。

在切割的時候,如果被切割的材料厚度超過鋸片和全自動切鋁機所能承受的極限值,鋸片就會被卡住不動。

4.全自動切鋁機的潤滑沒到位也會導(dǎo)致突然卡住

如果在切割當(dāng)中潤滑不到位,切割的材料的溫度就很容易升高,鋁屑就很容易粘在鋸片的刀頭周圍,刀頭附近的角度堵塞了,鋸齒就沒有了角度,失去了刀頭的切削功能,阻力變大,就非常容易被卡住。

5.鋸片不同心、主軸有間隙,都會導(dǎo)致全自動切鋁機卡住

鋸片不同心或者是主軸有間隙都會導(dǎo)致鋸片來回擺動,上下攛動,鋸片在切割的時候永遠(yuǎn)只有少數(shù)的幾個鋸齒在吃料,導(dǎo)致鋸片的吃刀量過大,阻力變大,這個時候就會卡住。


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