為什么設(shè)備進刀的速度和退刀的速度不一樣？這樣會不會影響原材料的鋸切效果？通常情況下這種情況的出現(xiàn)有很多方面的原因，至于鋁型材切割機在這種情況下工作會不會影響到型材的的鋸切效果，下面咱們來分析一下原因：做個假設(shè)你的工廠采購了一臺以推進方式工作的設(shè)備，傳統(tǒng)的推進方式由氣動式推進，又或者是液壓機液壓推進的方式，還有就是步進伺服電機等推進方式，不同的設(shè)備產(chǎn)生的原因不同，一般來講我們正常操作切割，

在切割的過程你會發(fā)現(xiàn)，退刀的速度會比進刀的速度快一些，如果把進刀和退刀的速度反過來的話，也就是咱們上面提到的：進刀速度快，退刀速度慢，如果出現(xiàn)這種情況的話，鋁型材切割機上面的材料會出現(xiàn)鋸切有毛刺、鋸切出現(xiàn)梯形，最重要的是鋸切出現(xiàn)切割面傾斜之類的現(xiàn)象，這是為什么呢？首先就是鋁型材切鋁機進刀速度比退刀速度快，會導(dǎo)致鋸片在進刀開始鋸切的時候與原材料的摩擦力增加，加大鋸片的阻力，導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)發(fā)熱、粘鋁、切割面傾斜的現(xiàn)象，所以一般設(shè)備的進刀速度都會比退刀的速度慢一些，設(shè)備出現(xiàn)這種動作反饋的原因就是：鋸切是鋸片和原材料會產(chǎn)生摩擦，會對鋸片造成阻力和摩擦力，從而在鋸切的時候進刀的輸出不能太快，鋸切完成后鋸片會退回鋸切前的位置，為下一次鋸切做準備，所以退刀只是一個反饋的動作，可以適當快一些，對原材料的鋸切不會有什么影響。