造成設(shè)備抖動(dòng)的幾個(gè)常見的原因：共振或者主軸電機(jī)所產(chǎn)生的的共振、鋸片跳動(dòng)過大、全自動(dòng)無尾料切鋁機(jī)和地面不在同一水平面上，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重抖動(dòng)時(shí)，這個(gè)時(shí)候抓緊停機(jī)檢查一下是什么原因?qū)е碌摹?/span>

共振的原因一般來講就要檢查一下，最開始設(shè)備交機(jī)的時(shí)候，關(guān)于設(shè)備下面的幾個(gè)底角是否正常固定水平，是否調(diào)好由于地角的固定不好的話就會(huì)產(chǎn)生設(shè)備的振動(dòng)，這一種方式也是最簡(jiǎn)單的方式，就可以解決的，如果是主軸電機(jī)產(chǎn)生的共振的話，可以測(cè)量一下設(shè)備主軸的精度看看是否磨損過于嚴(yán)重，還有就是固定電機(jī)的螺絲有沒有擰緊。

關(guān)于鋸片跳動(dòng)過大，在高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，切割材料會(huì)產(chǎn)生劇烈的顫動(dòng)，再加上全自動(dòng)無尾料切鋁機(jī)的主軸電機(jī)，如果精度不高或者主軸電機(jī)所調(diào)的轉(zhuǎn)速不合理，產(chǎn)生大量的震動(dòng)，這種現(xiàn)象不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音問題，而且還會(huì)出現(xiàn)切割品質(zhì)不良，切割聲音擴(kuò)大，切割材料發(fā)熱或者出現(xiàn)大量毛刺等等現(xiàn)象。

關(guān)于這一點(diǎn)的話，首先打自身的設(shè)備精度，比如主軸電機(jī)行動(dòng)，行走前進(jìn)的進(jìn)到軌道精度，保證設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)問題的情況下，再裝一片合格的鋸片，這樣的話才能保證，切割的品質(zhì)和穩(wěn)定性。